A calandragem é um dos processos mais importantes na indústria metalúrgica, especialmente quando o projeto exige estruturas curvas, cilíndricas ou cônicas. Trata-se de uma técnica de conformação mecânica a frio, onde chapas metálicas são curvadas com precisão e sem remoção de material.
É um processo fundamental para quem precisa garantir alta precisão, resistência e controle dimensional em peças curvas.
Para que serve a calandragem?
O processo de calandragem permite:
- Curvar chapas metálicas com exatidão e controle de geometria
- Produzir formas cilíndricas, cônicas ou curvas sob medida
- Confeccionar cascos de tanques, vasos de pressão e reservatórios
- Fabricar curvas de transição para tubulações e dutos industriais
- Montar estruturas metálicas como silos, caldeiras e tubulões
Principais aplicações na indústria
A calandragem está presente em diversos segmentos industriais, como:
- Tanques de armazenamento (água, combustível, produtos químicos)
- Tubulações industriais e dutos de grande porte
- Equipamentos sob pressão
- Estruturas metálicas curvas para construção civil e engenharia
- Carcaças de máquinas, chaminés e silos industriais
Como funciona o processo?
A calandragem é realizada em equipamentos específicos, chamados calandras, compostos por três ou quatro rolos ajustáveis. A chapa é inserida entre esses rolos, e a pressão é aplicada de maneira gradual até que a peça atinja o formato desejado. Dependendo da geometria, a operação pode exigir uma ou mais passagens.
Principais vantagens da calandragem
- Alta precisão dimensional
- Processo sem corte ou desperdício de material
- Redução do risco de trincas e rupturas
- Alta produtividade e agilidade no processo
- Compatibilidade com diferentes diâmetros e espessuras
Se a sua empresa precisa de componentes curvos com qualidade, durabilidade e eficiência, a calandragem é a solução ideal.
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